Производство сэндвич-панели

Эти панели могут изготовляться из стали, покрытой слоем цинка. Для этого используют листы толщиной 0,5-0,7 миллиметра. Они поставляются в виде рулонов, ширина каждого из которых равна 1250 миллиметров. Внутри лист из стали частично загрунтован, а снаружи окрашен. Помимо материала в виде листов, нужен утеплитель, такой как минвата, которая поставляется в упаковках, имеющих размеры 120 на 60 на 10 см. Толщина утеплителя колеблется в диапазоне 5...30 см. Для обеспечения надёжности соединения между собой слоёв используют клей, содержащий полиуретан. В производстве задействуют автоматизированные линии.

Сама схема производства включает такие этапы:

• Утеплитель формуют и нарезают на станке, разрезая на ленты заданных линейных размеров (как и листы фанеры для опалубки).
• С помощью фрезеровочного станка формируют ламельный замок утеплителя.
• Металлический рулон устанавливается на барабан, который вращается. В процессе размотки лист металла пропускается сквозь входную часть прокатного станка. На данном станке при необходимости на лист наносят покрытие в виде плёнки для защиты.

• Создаётся скрытый замок панели.
• Лист укладывается на стол для сборки так, чтобы грунтованная сторона была обращена вверх. На неё специальным оборудованием либо ручным методом наносится клеящий состав.
• На клеевой слой тоже автоматическим либо ручным способом укладывают лист утеплителя, на него наносят клеящий слой, на который, в свою очередь, укладывают новый лист.
• Конструкция помещается под пресс и под воздействием температур и сильного давления происходит приклеивание листов к утепляющему материалу.
• Затем панель укладывается на стол для приёма, откуда её перевозят на склад. Перед этим она проходит через устройство для упаковывания сэндвич-панели.
• Процесс упаковывания бывает автоматизированным, но весьма нередко для экономии финансов на маленьких производствах упаковывание осуществляется ручным путём.